多層中空吹塑機有可能出現類似擠出吹塑的反常現象外，還可能出現多層中空吹塑特有的兩種反常現象。
一.制品出現脫層現象
1.黏合層熔體溫度過低，物料融合不好，適當提高黏合層的溫度，改善黏合性能。
2.黏合層熔體溫度過高，依附在相鄰層使黏合層不均，適當降低黏合層的溫度。
3.吹塑模具溫度過低，制品內的黏合層冷卻太快而與相鄰層黏合不牢，控制冷卻介質流速，避免模溫太低。
4.原料中含濕氣，應對原料進行干燥。
二．制品內阻隔層不均
1.阻隔層熔體溫度過低或過高，重新調節相應的擠出機溫度及擠出速率。
2.擠出機壓力有波動，擠出轉速不穩定或螺桿結構不當。
3.機頭內存在滯留或降解，針對物料的流動性改進機頭的流道，避免滯留。
多層中空吹塑機成型出現的故障主要與擠出機及型坯機頭有關，故對擠出機螺桿結構及控制精度要求較高，此外，型坯機頭的流道設計也很重要。
張家港意久機械有限公司提供的多層中空吹塑機，主要用與吹制阻滲透三層復合瓶，用于包裝農藥，化學品等相對阻滲透要求教高的產品。
多層中空吹塑機為全自動電腦控制，配備精確的集成PID溫控系統，各螺桿擠出壓力實時檢測，可實現集中控制、聯鎖保護及報警功能，具有自動去飛邊功能，并可選配100點壁厚控制系統。
多層中空吹塑機通過精確的控制在不影響制品阻滲性能的條件下最大限度減少小中層厚度，從而大幅度降低了復合瓶的成本，目前以接近玻璃瓶的水平。而復合瓶本身有重量輕，不易破碎等優點，因此可成為玻璃瓶的理想替代品，有廣闊的市場前景。
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